中古4立方チタン材反応釜―手続き完備

中古4立方チタン材反応釜―手続き完備反応釜操作規程：ステンレス反応釜の運転前1、釜内、攪拌器、回転部分、付属設備、指示計器、安全弁、管路及びバルブが安全要求に合致しているかどうかを検査する。2、水、電気、ガスが安全要求に合っているかどうかを検査する。ステンレス製反応釜の運転中1、材料を供給する前に反応釜の攪拌器を開けなければならず、雑音がなく、正常な場合、材料を反応釜に入れ、材料の供給量は技術要求を超えてはならない。2、蒸気バルブを開く前に、まず空気バルブを戻してから、空気バルブを入れます。蒸気バルブを開くにはゆっくりして、ジャケットを予熱させ、徐々に昇圧させ、ジャケット内の圧力が規定値を超えてはならない。3、蒸気バルブと冷却バルブは同時に起動できず、蒸気管路が空気を通す時にハンマーや衝突してはならない。4、冷却水バルブを開く時、先に復水バルブを開き、後に吸水バルブを開く。冷却水の圧力は0.1メガパスカルを下回ってはならず、0.2メガパスカルを超えてはならない。5、水環式真空ポンプは、まずポンプをつけてから給水し、ポンプを止める時、まずポンプを止めてから断水し、そしてポンプ内の水溜りを排除しなければならない。6、反応釜の運転状況を随時検査し、異常を発見したら駐車して点検する。7、チタンエポキシ（エナメル）反応釜を洗浄する時、アルカリ水で反応釜をブラシしてはいけない、エナメルを壊さないように注意する。ステンレス製反応釜が停止した後1、攪拌を停止し、電源を切り、各種バルブを閉じる。2、鍋をかくときはミキサーの電源を切り、警告板を掲げ、監視員を設置しなければならない。3、ステンレス製反応釜は圧力容器の要求に従って定期的な技術検査を行わなければならず、検査は不合格で、車で運転してはならない。反応釜分類の選択；1、製品名称：エナメルガラス反応釜2、製品名称：多機能分散反応釜3、製品名称：磁気攪拌反応釜（化学反応釜）4、製品名称：電気加熱反応釜6、製品名称：反応釜；適合領域：石油、化学工業、医薬、冶金、科学研究、短大などの部門に適用して高温、高圧の化学反応試験を行い、粘度と粒子の物質に対して高攪拌の効果を達成することができる。ステンレス鋼反応釜メンテナンス；ステンレス製反応釜を使用する場合は、冷媒供給管バルブを閉じ、鍋内とジャケット内の残りの冷媒を入れ、材料を入力し、攪拌器を起動し、蒸気バルブと電熱電源をオンにし、必要な温度になったら、まず蒸気バルブと電熱電源をオフにし、2〜3分後、攪拌器をオフにし、加工が終わったら、鍋内とジャケットの残りの凝縮水を流した後、できるだけ早く温水で洗い流し、粘った材料を洗い流し、その後40℃〜50℃のアルカリ水で容器内壁を全面的に洗浄し、清水で洗い流し、特にステンレス製反応釜釜内には材料（吸熱媒体）の空鍋がない状況下では、蒸気バルブと電熱電源をオンにしてはならず、特に蒸気圧力の使用に注意し、定額作動圧力を超えてはならない。反応釜のメンテナンスは常に設備全体と減速機の動作状況に注意しなければならない。減速機の潤滑油不足はすぐに補充しなければならない。電気加熱媒体油は半年ごとに交換しなければならない。ジャケットと蓋などの部位の安全弁、圧力計、蒸留孔、電熱棒、電気計器などは定期的に検査しなければならない。故障があれば即時に交換したり修理したりしなければならない。設備が使用されない場合は、必ず温水で容器内外壁を全面的に洗浄し、常に鍋体を拭き洗い、外見の清潔さと内胆の光明さを維持し、耐久性。ステンレス反応釜は加熱が迅速で、高温に耐え、腐食に耐え、衛生的で、環境汚染がなく、ボイラーの自動加温が不要で、使用が便利であるなどの特徴があり、石油、化学工業、ゴム、農薬、染料、医薬、食品、硫化、硝化、水素化、炭化水素化、重合、縮合などのプロセスに広く応用されている。ステンレス製反応釜の取り付け詳細、1、高圧ステンレス鋼反応釜は室内に置くべきである。複数台のオートクレーブを装備する場合は、別々に置く必要があります。各操作室は室外または通路への直接的な出口が必要であり、設備場所の通風が良好であることを保証しなければならない。2、釜蓋を取り付ける時、釜体釜蓋の間のシール面が互いにぶつかることを防止しなければならない。釜蓋を固定位置に合わせて慎重に釜体に置き、メインナットを締め付ける際には、対角、対称に複数回に分けて徐々に締め付けなければならない。力を均一にし、釜蓋が片側に傾くことを許さず、良好な密封効果を達成する。3、正逆ナット結合部は、正逆ナットのみを準回転させ、両円弧密カバーは相対回転させてはならず、すべてのナットねじ結合部が取り付けられている場合、潤滑油を塗布しなければならない。針型弁糸シールは、弁針を軽く回転させ、表紙を緊密に押すだけで、良好なシール効果を達成することができる。5、釜の回転体を手皿で動かし、運転が柔軟であるかどうかを検査する。6、コントローラは操作台の上に平らに置くべきで、その動作環境温度は10-40℃で、相対湿度は85%未満で、周囲の媒質に導電性塵エジプト腐食性ガスが含まれていない。7、パネルと背板の可動部品と固定接点が正常かどうかを検査し、上蓋を開け、コネクタの接触が緩んでいるかどうかを検査し、輸送と保管の不備による損傷や錆がないかどうかを検査する。8、操作終了後、自然冷却、通水冷却、またはスタンド上空に置いて冷却することができる。温度が下がったら、釜内の圧力ガスを放出し、圧力を常圧（圧力計がゼロを示す）に下げ、主ナットを対称的に均等に緩め、主ナットを取り外し、釜カバーを慎重に外し、ホルダに置く。9、操作が完了するたびに、ステンレス反応釜の釜体、釜蓋に残留物を除去しなければならない。主密封口は常に洗浄し、清潔に保つべきで、硬い物や表面粗物で拭くことは許されない。

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