2トンのチタン材強制循環蒸発器-成色ガラガラ新発売

2トンのチタン材強制循環蒸発器-成色ガラガラ新発売蒸発器は業界応用において以下の特徴を有する；1、省エネ効果、SJN-1000型に基づいて計算し、年間蒸気を54,000トン前後節約し、水を14トン前後節約し、電気を13万度前後節約し、人民元に換算して20-25万元（単一効果と比較）である。2、三効濃縮器は負圧外加熱自然型循環式の蒸発方式を採用し、蒸発速度が速く、濃縮比が大きく、1.25-1.4（一般漢方薬エキス）に達することができる。3、三効濃縮器は二効を用いて同時に蒸発し、二次蒸気が使用され、エネルギー消費総量は単効濃縮器と比べて67%減少し、一年間の省エネ費は本濃縮器のすべての投資を回収することができる。4、多機能操作の特徴：（1）アルコール濃度80%回収可能、（2）単効果、二効果、三効果は繰り返して鍋に入れて膏薬を収めることができる、（3）間欠的、連続的に供給することができる。5、三効濃縮器と材料の接触部分はすべてステンレス鋼で作られ、GMP基準の要求に符合する。外形が美しい。加熱器、蒸発器の外には保温層が設けられ、保温層の外にはステンレスの薄板で殻を作り、表面は鏡面または亜光処理を行う。蒸発器は冷凍の4つの部品の中で非常に重要な部品であり、低温の凝縮液体は蒸発器を通じて、外部の空気と熱交換を行い、気化吸熱し、冷凍に達する効果蒸発器は主に加熱室と蒸発室の2つの部分から構成される。加熱室は液体に蒸発に必要な熱を提供し、液体沸騰の気化を促進する、蒸発室は気液二相*を分離する.加熱室で発生した蒸気は大量の液体泡を帯びており、大きな空間の蒸発室に到達すると、これらの液体は自己凝集や除泡器などの作用によって蒸気から分離される。一般的に、泡除去器は蒸発室の上部に設置されている。蒸発器の構造は、蒸発器の内径φ200 mm、高さ約100 mmの金属製の丸鉢。蒸発器は金属の円形構造であり、内壁は滑らかでなければならず、蒸発器の刃口にはバリや傷などの欠陥があってはならない。すべての水と接触する部位は滑らかでなければならず、その相互配合または接続部の溶接ビードは厳密で、堅固で、水漏れ現象があってはならない。蒸発器の各ゼロ、部品の組み立ては正しくなければならず、緩み、変形及びその他の使用に影響する欠陥があってはならない。蒸発器の各ゼロ、部品に塗布された保護層は堅固で、均一で、光沢があり、脱層、錆などの欠陥があってはならない。蒸発器と取付フレームは取り付けが便利であり、蒸発器が通常の使用中に風力の影響で離脱しないようにすることができる。付属品：目盛り付き計量カップ1個、貯水器1個、取付フレーム1個、金網カバー1個（飲用水、ユーザーが自由に選択可能）。蒸発器は低温の凝縮液から外部の空気と加熱して蒸発させ、その後、加熱室を通じて液体の蒸発に必要な熱を提供して液体の沸騰を加速して気化させ、加熱室で発生した蒸気は大量の液体小液ビーズを持ち、これらの液体小液ビーズは自身の凝集力や除泡器などの作用によって蒸気から分離される。通常、除泡器は蒸発室の上部に取り付けられている。蒸発器の主な構造寸法は加熱室と分離室の2大部分であり、蒸発器の主な構造寸法は加熱室と分離室の直径、高さ、加熱管の規格、長さ及び花板上の配置方式と接続管の寸法を含む。これらの寸法の決定はすべてプロセス計算結果に依存し、これらは主に熱伝達面積である。蒸発器BL型多効果逆流、順流、薄膜蒸発器シリーズ設備はトウモロコシパルプ、発酵糖汁工業、果汁、飲料工業、酪農業、製薬工業、化学工業廃水の蒸発濃縮の設備であり、省エネ、受熱時間が短く、作業効率が高く、粘度の高い原料の蒸発、濃縮に適している。降下膜式蒸発器は、原料液を予熱した後、蒸発器の頂部から液体分布装置を介して均一に管内に入り、重力により膜状に管内壁に沿って下流になり、蒸発濃縮されることを除いて、昇膜式蒸発器と基本的に同じ構造である。気液混合物は流下し、加熱管の底部から分離室に入る。降下膜式蒸発器の本設備は材料の性能によって逆流、順流、誤流の3種類に分けることができ、設備の運行は基本的にすべて負圧状態で行い、安全性能は良好である.さんかこうかまくがたじょうはつき；（1）適用範囲：製薬、グルコース、デンプン、化学工業、キシロース、クエン酸、硫酸アンモニウム、生化学工学、環境保護工学、廃液回収処理などに適用する。（2）設備特徴：A、一、二、三効果分離器、一、二、三効果蒸発器、予熱器、凝縮器と熱圧ポンプからなる。B、蒸発消費量が低く、蒸気1 kgで3.2水を蒸発させることができる。C、蒸発温度は低く、一部の二次蒸気は噴射式熱圧ポンプを通じて再び1効果加熱器に吸い込まれ、熱は十分に利用され、蒸発温度は相対的に低い。D、濃縮比が大きく、降下膜式蒸発により、粘度の大きい材料液が流れやすく蒸発しやすく、スケールがつきにくく、濃縮時間が短い濃縮比は1：5.E、本設備は全自動化生産、インテリジェント化システム管理を実現でき、GMP基準の要求に合致する。（3）蒸発能力：1000〜50000 kg/h。

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