ステップイン式塩霧試験室/塩霧室/サイズで注文する.

モデル

AB-300B

容積と寸法

こうしょう内容積

12メートル³

内箱有効寸法

3000×2000×2000 mm（D長×W幅×H高）傾斜天井高含有

外形空間

約3200×2700×2400 mm（D長×W幅×H高）傾斜天井高含有

重量

約1300㎏

テーブル底部荷重

底板補強作業室の耐荷重：1トン、

試験室底部に1 mm厚の滑り止め防食硬塑性シリカゲルを敷設し高温に耐える

ワーキングノイズ

≦60db，机台の真正面1メートルの地面から1.2メートルのところで測定する

だいでんりょく

25.6キロワット

大電流

40A

電力供給条件

および電源装置

AC 380V三相四線+保護接地、電圧許容変動範囲±10%V、

周波数許容変動範囲50±0.5 HZ、TN-S方式給電またはTT方式給電

保護アース線の接地抵抗は4Ω未満で、顧客は電源コネクタを提供する

ユーザーは設置現場で設備のために相応の容量の空気または動力スイッチを配置する必要があり、このスイッチは独立して本設備の使用を制御しなければならない

パフォーマンス指標

使用環境条件

周囲温度は5〜30℃、相対湿度≦85%R.H、

設置場所は平坦で振動のない地面でなければならない。

設備は熱源及び可燃性、爆発性物質から離れなければならない、

設置位置は日光に直接照射されず、室内空気の流通を維持することができない、

5、設備の設置場所は清潔でなければならず、ほこりの多い場所や排塵口などに設置することはできない

おんしつどはんい

試験室温度範囲：35℃〜50℃温度はプログラム設定により調整可能
飽和バレル温度範囲：47℃〜63℃

相対湿度≧95%R.H

塩霧試験箱は温度制御が必要で、内箱の温度は少なくとも35-50℃の間に維持できるべきである、

主な技術パラメータ

温度分解能：0. 1℃

温度偏差：±1℃

温度均一性：≦2℃（空荷条件下）

温度変動度：±0.5℃

噴霧量（m 1/80 cm 2/h）1.0～2.0（少なくとも16時間収集し、その平均値をとる）

噴霧圧力：1.00±0.01 kgf/cm 2

酸碱值PH：中性6.5～7.2 酸性3.0～3.3

噴霧、静止時間：1 min～9999 H定値運転は任意に設定でき、プログラム運転時間は循環運転を設定できる

試験満足及び製品実行基準

1.GB-T6461-2002年金属基層上の金属またはその他の無機被覆層の腐食後の等級評価2.ASTM.B 117-2009塩霧試験

3.JISのH8502塩水噴霧試験方法

4.IEC 60068-2-11-1981号塩水噴霧試験

5.GB/T10125-2012年えんすいむしけんほう

6.GB T-6461-2002年えんすいむしけんひょうじゅん

7.ISO 9227-2006年塩水噴霧試験方法

8.GB-T5170.8-2008年電工電子製品環境試験装置の検査方法−塩霧試験装置

9.GB-T5170.11-2008年腐食性ガス試験装置の検査方法

10.GJB150.11A-2009年軍用装備実験室の環境試験方法塩霧試験

11.GB/T2423.18えんすいむしけんほう

12.GB-T10587-2006年塩水噴霧試験箱の技術条件

13.CNS 8886-2002年塩霧腐食度判定

14.CNS4158表面処理用塩水噴霧試験法

しょうおんそくど

試験室温度RT 10→+35℃≦80 min

圧力タンク温度RT→+63℃≦90 min

構造フィーチャー：

試験室構造

試験室は6面構造を採用し、分体式二層15 mm輸入耐高温PP板を組み立て、倉庫板の中間に鉄骨構造の接続強化硬度を採用し、PP板の接続部に高級PPシール条を採用して密封し、倉庫板の漏水を効果的に防止した、

試験室庫板の組成：外板材は輸入耐高温PP板材を採用し、内部は輸入耐高温強化pp板材を採用し、中間は角鋼鋼フレームの固定に強度を増加した。

試験室の底部には12 mm厚の耐高温PP板を有する工字鋼構造を採用し、

底部は二重PP板を採用し、*層はブラインド板で高温に耐えて水漏れしないように密封し、第二層は穴状ペダル式で荷重が1トンに達することができ、中間層の中間に加熱装置があり、有効に一定の塩霧試験室内の温度が均一である。

室体頂部は120°斜め頂部に作製し、凝縮水がサンプル表面に滴下することを効果的に回避し、試験結果に影響を与える、

試薬補充瓶は制御盤の後ろ側に位置し、外付け式の水位計を採用し、洗浄が容易である、

噴塔は試験室の両側の頂部に位置し、

空気圧力バケツはSUS 316#ステンレス溶接成形耐圧バケツを用いて保温効果が良い、

制御箱と試験箱は別体式で、左右の構造は操作が便利である。

試験室の後ろに2寸の排霧孔を3つ設置する（排霧管を取り付ける時、3つの排霧口を1つの排霧口に統合し、排霧管に直接接続すればよく、総排霧管径は100 mm、場所には100 mmの排霧管インタフェースを予約し、現場で接続すればよい）

取り外し可能で後で移動できる

ボックスドア

ステップイン式箱ドア、各ドアは1000 mm幅、2000 mm高さで、長手方向にドアを設置する。

ボックスドアロック装置及びボックスドア内蔵反ロック防止装置

ドアホールのサイズ：幅2000 mm*高さ2000 mm、

試験室箱ドアの材質は倉庫板の材質と同じである、

試験室内蔵照明ランプ、試験室上部に位置する

のぞきまど

1、2つの観察窓：ドアに2つ（側面単一ドアを含む）、寸法W 600*H 800 mmの導電膜防爆防曇強化ガラス観察窓、同時に導電膜防爆、防霧、防霜強化ガラス観察窓を備え、特殊にカスタマイズされている。

側面に1つの導電膜防爆防曇強化ガラス観察窓を取り付け、ガラスサイズは順次W 400*H 600 mm

以上の観察窓はすべて収縮カーテンまたはブラインドカーテンを持っている

コントロールパネル

電源インジケータ、スプレーインジケータ、ミスト除去インジケータ、洗浄ボタン

温度制御器、総電源スイッチ、噴霧スイッチ、ミスト除去スイッチ

配電制御盤

加水電磁弁、噴霧電磁弁、ミスト除去電磁弁、配電板、放熱ファン

超温保護器、空気飽和圧力タンク、噴霧調整弁、塩水給水ポンプ装置

かねつシステム

試験室内底部に溝を設置し、溝内に加熱管を設置し、水蒸気加熱方式、チタン合金加熱管、P.I.Dを用いて加熱を制御し、温度バランスを達成する

試験室

ほすいシステム

全自動補水制御システムは、水道管を接続するだけで自動制御でき、使いやすい

薬水補水システム

1. 薬水給水装置：PVCを用いた大水槽、内隠し式水入れ約3 m³
2. 薬水補充方式耐食性フィルムポンプを用いて上昇させ、貯蔵した薬液を噴霧塔の底部に引き上げて噴霧用に供する

はいすいシステム

1. 試験室後ろ底部に2寸排水口を設置し、排水バルブ制御装置、手動排水方式、排水位置顧客（例えば、地下水道は金属材質ではなく、直接地下水道内に排出できる）

スプレーシステム

ベルヌート原理を用いて塩水を吸収した後霧化し、霧化の程度が均一である

*結晶化をブロックする現象は、連続試験の基準を確保することができる

特殊ガラスを用いたノズル

ふんむほうしき

連続式/クリアランス式

空気供給システム

噴霧圧力は1 kg/cm 2二分二段式に調整し、*回は圧縮空気を2 kg/cm 2に調整して飽和槽内に入れて加熱し、2回目は1 kg/cm 2噴霧圧力に調整する

排霧システム

1.全自動圧力平衡排霧装置は、排霧管を接続するだけで、箱内圧力に応じて自動的に排霧する

2.試験室には排霧孔を3つ設置し、排霧孔径は100 mm、排霧位置は顧客、延長管は3メートル以下、延長は3メートルを超えた。

3.塩霧フィルタを選択して購入することができ、塩霧処理量10 m 3/h、

給水システム

1、試験室、飽和圧力タンク及び洗浄給水、水道水自動給水方式を採用

2、試験用薬水、塩水溶液の準備は溶解重量5±1単位の塩化ナトリウムを95単位の水にし、水質は：大導電率（μS/cm@25℃）5、小抵抗率（MΩ.cm@25℃）0.2、PH値6.5〜7.2、塩の化学成分に注意する必要がある。使用する塩は塩化ナトリウムであり、すべての不純物の総量は0.3%を超えてはならない。塩化物以外からなるハロゲン化物（臭化物、フッ化物、ヨウ化物）の含有量は、塩含有量の0.1%を超えてはならない。銅の含有量は0.3 ppmを超えてはならない。添加剤の作用は腐食防止剤のようなものであるため、ブロック防止剤を添加した塩化ナトリウムを使用してはならない。これらの不純物の大きな制限を表1に示す。買い手と売り手の間で同意する場合、上記に規定された化学成分以外の他の元素または化合物の含有量制限に基づいて分析することを要求することができる。

安定した制御システム

環境チャンバーの持続時間は500時間以上連続して動作することができ、上方には圧力放出孔が残されており、いかなる状態でも室内の正圧を維持している。

電気制御システム

コントローラー

液晶表示タッチパネル温度制御装置,

制御試験室温度、圧力タンク温度及び表示相対湿度（テミ880）.

温度入力モード

ヒューマンインタフェース、タッチ入力

プログラム容量及び制御機能

使用可能なプログラム量:大120組,1個のプログラムは1~99段次を組み合わせたもの

使用可能なメモリ容量: 1200セグメント、繰り返し実行可能なコマンド:各コマンドに到達可能999回、プログラムスロープ設定は時間軸によって設定でき、プログラム間で結合を設定して使用でき、プログラムの作成は対談式で操作が簡単である

編集あり,クリア,挿入などの機能、4グループ時間信号出力制御(制御可能な被測定物オン/オフアクション)

ある9組PIDプログラム実行中にホップセグメントを持つパラメータ設定,保持機能、カーブを表示するほじきのう、かーぶをひょうじする,データ取得;日付、時間調整機能、キーおよび画面ロック（ロック）機能、コンピュータに接続して使用可能

通信

RS-232通信インタフェース、監視と遠隔制御システム、記録試験資料とすることができる

動作モード

プログラムモード/ていすうほうしき

設定モード

中/英語インタフェース、タッチ入力

設定範囲

大温度範囲上下限5℃

表示解像度

温度：0.01℃；時間:1分；

パワーダウンメモリ機能

電源オフ回復モードを設定可能：ホットスタート/れいきゃく/停止

予約電源投入機能

電源投入時間を自由に設定でき、電源投入後は自動運転まで時間がかかる

おんどそくていたい

PT100型白金抵抗

きょくせんきろくきのう

バッテリ保護付きRAM の、機器の設定値、サンプリング値及びサンプリング時刻を保存可能な時間、大記録時間は60天（てん）(サンプリング期間が1.5分時)

ソフトウェア使用環境

IBM PC の互換性のあるマシン、PⅡ以上CPU，128M以上のメモリ、簡体字中国語ウィンドウズ2000または簡体字中国語Windows XP のジョブシステム

温度制御方式

たいせきぶんほうわPID，BTC のバランス温度調節制御方式(温度試験設備)

ノイズ

箱体の正方から1メートルのところで試験して、65デシベル以内

あんぜんほごそうち

しけんばこ

極限超温保護、渇水保護

ほうわタンク

極限超温保護、渇水保護

ブライン給水システム

ポンプ過負荷、水不足保護

かねつシステム

加熱管の乾焼、給水異常、排水異常

電源

漏電保護、過負荷及び短絡保護

ストレージ環境要件

設備周囲温度は0℃～+45℃以内に保つこと

設置場所の要件

試験箱の左右及び後側壁板の壁からの距離は600 mmを下回ってはならず、正面の壁からの距離は800 mm設備の輸送を下回ってはならない時、入り口や通路、エレベーターなどに入って、貴社の工事の進度に影響を与えないようにすることができるかどうか。

品質保証

※当社の品質保障システムは厳格にISO 9001：2000基準の要求に従って実行する、

※検収日から5年間の品質保証期間内に、当社*は無償修理（天災、電力異常、人為的使用不当、メンテナンス不当による損傷以外）を行い、需要家は保管、使用、設置規則を遵守する条件の下で、試験箱製造品質問題で正常に動作しない場合、供給者は通知を得た後、サービス承諾時間に従って修理員を派遣して無料修理を行う