09,07,2026 2観点
今回の事例顧客は恵州のプラスチック回収企業で、主に高圧フィルム系廃棄物の回収造粒を処理している。高圧フィルム材料のふわふわした、堆積密度が低く、巻きやすい特性に対して、華力塑機は顧客に180破砕筒の水延伸棒造粒ユニットを推薦し、カスタマイズした。最近、設備は順調に生産を開始し、高圧薄膜材料の高効率、安定造粒を実現し、時産は700 ~ 900キロに達することができる。
ケースデバイスパラメータ
お客様の地域：広東恵州
デバイス名：トリプルフィルム回収押出造粒機
設備型番：HJSJ-180（5200）-180P
処理原料：PE高圧フィルム材料
生産能力：700～900 kg/時間
設備が恵州の顧客工場に到着した後、弊社はアフターサービス技術担当者を手配して全過程で設備の設置と起動の調整をフォローする。設備の位置付け、整線接続から、回路検査、温度制御設定、ダイ調整まで、一つ一つ確認し、細かく調整し、設備の安定した生産投入を確保する。技術者は同時に顧客操作者に対してシステム指導を行い、日常的な電源投入プロセス、ファスナー技術、ネットワーク交換操作及びメンテナンスの要点をカバーし、顧客チームが迅速に独立して着手し、設備を着地してすぐに使用し、生産を開始してすぐに安定させるのを支援する。
▲顧客職場の実際の撮影
造粒機コア配置のハイライト
1.大径スクリュー180、膨張材料の供給難題を解決する
本設備の主副機はいずれも180大径スクリューを採用し、大スクリュー溝の容積設計は大幅に材料を食べる能力を向上させ、溶融効率が高く、ふわふわした材料の供給をより安定させ、溶融をより速くする。
2.本体の二重排気深さが脱揮発し、可塑化がより十分である
高圧フィルム材料が加工過程で水蒸気と揮発分を挟みやすい特徴に対して、本体は二重排気ガス設計を備え、深さの脱揮を実現し、有効に溶融体内部の水蒸気と揮発分を排出し、可塑化はより十分で、完成品の粒子は緻密で光り輝いて、発泡せず、品質は良好である。
3.400型オーダー単板二重ビットダイで、材料の均一性が保障される
本設備は400型単板二重ビットダイを配置し、ダイはテーパ及び小孔設計をカスタマイズし、溶融押出がよりスムーズで、ストリップ材料が均一に接着せず、後続の安定したストリップ切断粒に保障を提供し、ストリップ停止を効果的に減少させ、連続生産を保障する。
4.長尺型水槽と振動ふるい、冷却ふるいの二重保障
設備は6メートルの延長水槽と延長型振動ふるいを組み合わせ、水槽を延長して十分な冷却行程を提供し、材料ストリップが入ることを確保するペレットカッタ前に十分に冷却して定型化し、粒子の接着、変形を効果的に回避する、長尺型振動ふるいは完成品粒子に十分なふるい分けを行い、粒子の粒径が均一で、品がよく、下流の高基準材料の需要を満たすことを確保する。両者を組み合わせて、冷却から篩分けまで完成品の品質を保障する。
