工業廃水処理方案：川源一体化汚水処理設備の海外工事納入

　　一、プロジェクトの背景

日本太和ホールディングス株式会社柏原工場はプラスチック包装容器の洗浄業務を主とし、毎日300 m³の廃水が発生し、関連する汚水処理工事を新設する必要がある。川源（GSD）は、敷地面積、建設周期、設備配置の柔軟性に関するプロジェクトの総合的な要求に合わせて、一体化廃水処理システムのカスタマイズソリューションを提供した。

　　二、解決方案：技術設計と工事実施

柏原工場の「高BOD、高COD」の廃水特性に対して、川源は一体化MBR（膜バイオリアクター）汚水処理システムを配置した。このシステムは敷地面積が小さく、膜槽内の汚泥濃度が高く、耐衝撃負荷能力が強いだけでなく、膜モジュールの滞留効率が高く、固液分離が徹底しており、水の基準達成を効果的に保障している。

　　1.プロジェクト設計入水指標

　　2.コアプロセス設計

「エアフロート前処理+調整均質+好気曝気+膜バイオリアクター（MBR）深さ処理」を組み合わせたプロセスを採用した。‌

　　3.工事実施と技術対応

プロジェクトエンジニアの沈楊氏は、「本プロジェクトの最大の課題は、多国籍輸送と現場設置の難題を解決することにある。当社の技術チームは、的確な着地実行方案を制定した」と紹介した。

•モジュール化分解輸送：超過輸送の制約を回避するために、一体化池体を12組の標準化水槽モジュールに分解し、付属設備も箱分け輸送する。現場に到着してから、統一的な溶接パッキングを行います。

•高精度取り付け：MBR膜モジュールの取り付けレベル精度の要求が高く、膜フレームを水平に置いて膜片の破断や曝気洗浄の不備を防止する必要がある。チームは事前に箱体内に防腐炭素鋼取付台座を埋め、現場取付はレーザー水平計を用いて校正を完成した、

　　三、結語

日本柏原工場の事例は、敷地が制限され、迅速な操業需要の場面での一体型汚水処理設備の応用価値を示している。この方案は敷地、工期と水質安定などの多重目標を両立し、類似の悩みを持つ工業製造企業に着地可能な技術経路を提供した。

　　*本文图片均由川源(中国)机械有限公司提供，经授权发布