ライブラリカードは射出成形現場に全プロセス自動化ワークステーションソリューションを提供する-繁栄宝機械設備網

射出成形作業場といえば、あなたの頭に浮かぶのは何ですか。

労働者は轟音の中を奔走し、高温下で部品を取り、剪定、運搬を繰り返し、夜勤は永遠に人を欠く……

　　各業界の射出成形現場に対する痛点は基本的に一致している：

　　1.荷物を受け取るのは人次第だ。射出成形機は型を開けると誰かが守って取らなければならず、大トン数のワークは重くて熱くて、遅くて、人工的に這い込んで射出成形機を出るのはまだ安全ではありません。

　　2.後処理工程が多い。

　　3.物流はプッシュに頼る。原料を生産ラインに送り、完成品を倉庫に運ぶのは、すべて人工的な運搬と紙のリストに頼っており、効率が低く、間違いやすく、遡りにくい。

その結果、作業場が大きければ大きいほど疲れ、注文が多ければ多いほど利益が薄くなる。

　　ライブラリカード解法

　　ライブラリカードは射出成形現場に部品の取り出しから後処理、スマート物流までの全プロセス自動化を提供するワークステーションソリューション、一般工業、自動車、家電、3 C、医療などの業界をカバーしている。

　　ソリューション

　　6軸ロボット+多工程集積+インテリジェント物流：

　　自動ピック：

ライブラリカード6軸ロボットは固定化抱具/吸込具取付具に嵌合し、

　　後処理工程：

取水口、削披鋒、火傷金、レーザー打標、火炎処理をワンストップで完成

　　3.秤量検査：

高精度秤量+SPC/CPK分析、自動OK/NG判定

　　4.知能物流：

AMR自動ドッキングライン、7 x 24時間24時間365日の作業

　　技術的な特長

　　多品種高速切り替えに対応

　　情報化：MESインタフェース、生産データのリアルタイムアップロードの追跡

　　安全防護：安全フェンス+ラスター+センサー、多重保障

　　ケーススタディ

　　インドネシアのある自動車企業の射出成形ロボットの材料採取プロジェクト

　　15秒取出＋後処理一体化自動車部品の智造を助けて海に出る

　　プロジェクト背景

ある自動車部品工場では1600 T-4000 Tの大トン数射出成形機を使用しており、ロボットが部品の取り出しと後処理工程を完了する必要がある。

　　1.部品の取り出し：吸引/抱込形式、タクト≦15 S

　　2.水切り口：ロボットが製品を動かす運動切除、良率>95%

　　3.火炎処理：10 Sはバリを処理し、処理後のバリの長さ<1 mm

　　4.レーザー打刻：最小文字10×10 mm、位置精度±1 mm、ローカル自動生成機能（固定内容＋日付＋通し番号＋便数など）

　　5.秤量検査：0.5 g精度、SPC/CPK統計分析、自動OK/NG判定

　　6.自動供給：昇降機+安全格子、人工的に取り出してから自動的に上昇

　　技術的な特長

　　自動交換：

　　抱具自動速交換対応手動

　　品質管理：

　　秤量データグラフ+限界アラーム+MESインタフェース

　　セキュリティ保護：

　　安全フェンス+ラスター+センサー、多重保障

将来的には、クーカ工業自動化は射出成形とその後処理技術を絶えず最適化し、生産効率、製品品質と市場競争力を高め、変化し続ける市場需要と技術発展傾向を満たすことができる。