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mechb2b業界ニュース博創|道釘反射板はどのように「無人化」生産を実現しますか?
  
  
道路の安全には小さなことはない。くぎ付き反射板高速道路、都市道路、トンネルの核心安全警告部品として、その生産品質は直接走行安全に関係している。しかし、このような製品は規模化量産の際、どのように品質を保証しながら、効率的で低コストの生産を実現するかという難題に直面している。
博創Be160スマート電動射出成形機が答えを出した。
  01、業界の痛点:精密プラスチックの「生産難局」
道釘反射板は各指標に対して厳しい基準に近い:
寸法外形公差は±0.05 mmに制御する、
光学作業面の表面粗さRa≦0.02μm、
光透過不均一性≦3%

から幾何精度、表面品質、光学均一性からバッチ一貫性各項目は直接に道釘の夜間可視効果と道路走行安全を決定する。

従来の生産モデルでは、油圧射出成形機を使用して、部品の取り出し、水切り口、不良品の選別などの操作は長期的に人手に依存して完成した。これは生産効率が低いだけでなく、雇用コストの高止まりを招き、さらに一連の品質問題をもたらした--製品のスクラッチ、バリ、変形、製品の色収差、寸法精度の不安定、光透過の不均一、表面の光沢度の差、ロットの安定性の悪さ、良品率の制御が困難で、これらの問題は生産に悩まされてきた。
大量の量、標準化された量産需要を前に、伝統的な生産モデルはもう力が入らない。
  02、博創方案:Be 160はどのように破局するか
上記の痛み点に対して、博創はBe160インテリジェント電動射出成形機の釘反射シートの全自動成形方案は、4つの核心技術で生産プロセスの再構築を実現する:
マニピュレータ自動ピック、
みずぐちじどうせん断、生産効率を高めると同時に、製品の品質一致性を高める、
マシンビジョンオンライン選別、欠陥品を正確に識別し、取り除き、良品率が大幅に上昇した、
Be 160インテリジェント電動射出成形機駆動整線パソコン材料4穴成形、生産周期わずか14.53秒、合格品率99.9%、⚡50%以上の省電力。
4つの段階は完全自動化閉ループを形成し、人工依存を大幅に削減し、完成品の一貫性が高く、エネルギー消費量が著しく低下した。
  03、
電動知能射出成形機の専門家として、博創は大いに普及している家族Beシリーズは油圧射出成形機のアップグレード・モデルチェンジに向けて博創が発売した高価格比製品で、電動射出成形機能を射出成形業界全体を迅速にカバーすることを目的としている。

Beインテリジェント電動射出成形機は古典的なベルト伝動技術、インテリジェント電気制御と深さ省エネ技術を採用し、三大核心優勢を備えている:
  応答が速い——サーボモータ直進、注射応答時間<80 ms、従来の油圧機の応答時間より60%短縮、機械注射動作の反応がより速い、
  せいみつあんてい――全閉ループ制御、注射位置の繰り返し精度±0.05 mm、製品重量の繰り返し精度<0.1%、1型当たりの製品の一致性を保障する、
  省エネ・環境保護
交通部品、包装容器、医療消耗品、電子部品のいずれでも、Beスマート電動射出成形機は高効率、精密、低エネルギー消費のパフォーマンスを発揮し、お客様の生産アップグレードを支援します。

1台からBe16020年来、博創製品は60以上の国と地域に販売され、交通部品、包装、医療、電子などの業界に供給され続けている。
実際に「無人化」量産を実現し、効率と品質を両立できる電動射出成形機を探しているなら、Beスマート電動射出成形機を知ることから始めてみてはいかがでしょうか。
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